O que uma máquina de embalagem de bolsas faz?

Uma máquina de embalagem de bolsas, em essência, é um sistema industrial automatizado projetado para eficientemente Encha vários produtos em bolsas flexíveis e depois selar com segurança. É uma pedra angular da fabricação moderna, permitindo uma embalagem de alta velocidade, higiênica e consistente em uma vasta gama de indústrias.

Vamos dividir suas funções e benefícios com mais detalhes:

Funções -chave de uma máquina de embalagem de bolsas:

1. Feedagem de filmagem ou carregamento da bolsa:

Para máquinas de formulário-preenchimento (FFS): Essas máquinas começam com um grande rolo de filme de embalagem (geralmente com cofre de várias camadas, laminadas e de grau de comida). O filme está desligado e alimentado na seção de formação da máquina.

Para máquinas de seleção de bolsa pré-fabricadas: Essas máquinas utilizam bolsas pré-formadas, que normalmente são empilhadas em uma revista ou tremonha e alimentadas individualmente na máquina.

2. Formação de compras (somente máquinas FFS):

Se for uma máquina FFS, o filme plano é dobrado com precisão e depois selado para criar a forma da bolsa. Isso normalmente envolve um vedação vertical na parte de trás da bolsa e um vedação inferior Para criar a base. Colares ou tubos de formação especializados guiam o filme na forma desejada.

3. Abertura do toque:

Se a bolsa é formada no local ou pré-fabricada, a próxima etapa é abri-la para receber o produto. Isso geralmente é alcançado por mandíbulas mecânicas que seguram a parte superior da bolsa e a abrem. Freqüentemente, uma sopa de ar também é soprada na bolsa para inflar e encharcá -la totalmente, garantindo que esteja pronto para encher.

4. Recheio do produto:

Esta é a função principal em que o produto é medido com precisão e dispensado na bolsa aberta. O tipo de sistema de enchimento é crítico e depende inteiramente das características do produto:

Equilos de trégias: Mais adequado para pós e produtos granulares finos (por exemplo, café, especiarias, farinha, detergente). Um parafuso de hidromassagem gira para dispensar um volume ou peso preciso.

Preenchimentos de copo volumétricos: Ideal para grânulos de fluxo livre e pequenos itens sólidos (por exemplo, arroz, açúcar, feijão, doces pequenos). Os copos de um volume específico são preenchidos e depois invertidos para dispensar.

Pesos de várias cabeças: Altamente preciso para vários produtos sólidos, de fluxo livre e até frágeis (por exemplo, lanches, nozes, massas, legumes congelados, alimentos para animais de estimação). Várias funis de pesagem combinam com precisão para atingir o peso alvo.

Preenchimentos de bomba líquida: Usado para líquidos e produtos viscosos (por exemplo, molhos, óleos, sucos, shampoo, géis, cremes). As bombas medem com precisão e dispensam o líquido.

Fillers de pistão: Para produtos altamente viscosos ou com partículas.

5. Poque selagem:

Uma vez preenchido, a parte superior da bolsa é selada com segurança para proteger o produto, evitar vazamentos, manter a frescura e garantir a integridade do produto. Os métodos comuns de vedação incluem:

Vedação de calor: O método mais prevalente, onde as barras de calor ou as mandíbulas aplicam calor e pressão para derreter e fundir as camadas do material da bolsa. Isso cria um selo forte e hermético.

Selagem ultrassônica: Utiliza ondas sonoras de alta frequência para criar atrito molecular, gerando calor que derrete e sela o material. Frequentemente usado para produtos sensíveis ou tipos de filme específicos.

Vedação adesiva: Menos comum para a embalagem primária do produto, mas pode ser usado com certos materiais.

Algumas máquinas também podem incorporar vedação a vácuo (removendo o ar da bolsa) ou Embalagem de atmosfera modificada (mapa) , onde o ar dentro da bolsa é substituído por uma mistura de gás específica (por exemplo, nitrogênio, dióxido de carbono) para prolongar a vida útil de bens perecíveis.

6. Cortando e descarga:

Para máquinas FFS, após a vedação, a bolsa encheu e selada individual é cortada com precisão da rede contínua do filme.

A bolsa acabada é então descarregada, geralmente em uma correia transportadora, onde passa para estágios subsequentes, como embalagem ou boxe secundário.

7. Recursos opcionais e integração:

Muitas máquinas de embalagem de bolsas modernas vêm ou podem ser integradas com recursos adicionais:

Data Codificação/Impressão: Impressoras de jato de tinta ou transferência térmica aplicam datas de produção, datas de validade, números de lote, códigos de barras ou outras informações de rastreabilidade diretamente na bolsa.

Punchando: Criando recursos como slots de euro ou furos redondos para exibição de varejo.

Zipper ou inserção de bico: Para bolsas selvagens ou derramáveis, a máquina pode integrar mecanismos para adicionar esses componentes.

Reforçando: Para bolsas de stand-up, a máquina pode criar reforços na parte inferior ou nas laterais para estabilidade.

Controle de qualidade: Sistemas de visão integrados ou Checkweigers podem verificar vedações, qualidade de impressão e precisão de peso.

Benefícios do uso de uma máquina de embalagem de bolsas:

Eficiência e velocidade excepcionais: Essas máquinas automatizam drasticamente o processo de embalagem, reduzindo bastante a necessidade de mão de obra manual e aumentando significativamente a taxa de produção de produção. Isso leva a volumes mais altos em tempos mais curtos.

Consistência superior da embalagem: Cada bolsa produzida terá peso uniforme, volume de preenchimento e uma vedação consistente e forte. Isso é crucial para o controle da qualidade do produto, minimizando o desperdício e mantendo a reputação da marca.

Alta versatilidade: As máquinas de embalagem de bolsas são incrivelmente adaptáveis. Eles podem lidar com uma ampla variedade de tipos de produtos (sólidos, líquidos, pós, grânulos, pastas) e produzir vários estilos de bolsas (bolsas planas, bolsas de stand-up (SUPs), bolsas de zíper, bolsas de bico, vedação de 3 lados, vedação de 4 lados, bolsas de vedação, bolsas de pau, sacos de sachet).

Economia de custos significativa: Ao automatizar o processo, os custos de mão -de -obra são reduzidos. O enchimento preciso minimiza o excesso de preenchimento do produto e o desperdício. O uso otimizado do filme (especialmente com máquinas FFS) reduz os custos de material.

Higiene e segurança aprimoradas: Automação significa menos contato humano com o produto, o que é vital para indústrias como alimentos, produtos farmacêuticos e dispositivos médicos, garantindo a segurança do produto e reduzindo o risco de contaminação.

Apresentação aprimorada do produto: As máquinas criam bolsas profissionalmente seladas, arrumadas e esteticamente agradáveis. Essa aparência limpa e atraente é crucial para o recurso de prateleira de varejo e pode melhorar significativamente a imagem da marca e a percepção do consumidor.

Vida de validade estendida do produto: Através de vedações herméticas e seguras e recursos opcionais, como vedação a vácuo ou embalagem de atmosfera modificada (MAP), essas máquinas desempenham um papel crítico na preservação do frescor do produto, na prevenção de deterioração e prolongando significativamente o prazo de validade do produto.

Em resumo, uma máquina de embalagem de bolsas é um equipamento indispensável na fabricação moderna, permitindo que as empresas empacotem seus produtos com eficiência, higienicamente e atraente para o mercado.